操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1
号切粒机阀门逐步开大,水下切粒机,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,水下切粒机定制,当开度到55%时,3号切粒机的阀门要适当关闭,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
切粒机的优点
传统水下切粒机切粒时,水下切粒机专业生产,为了保证切粒的成功,切粒水温度hao保持在12~15℃(温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同),否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度,必须用冷冻水冷却。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化,水下切粒机供应商,往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加,而后者则意味着单耗的增加(在切粒水和高温物料接触的过程中,切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物)和对环境造成污染。
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